맞춤형 HVAC 제조는 병원과 같은 공간의 고유 한 요구를 충족시키고 비용 절감 및 효율성을 추진합니까?

전통적인 표준 HVAC 시스템은 종종 병원, 산업 워크샵 및 고급 호텔과 같은 공간의 고유 한 요구를 충족시키는 데 어려움을 겪고 있습니다. 온도를 제대로 제어 할 수 없거나 공기 정화가 표준을 충족시키지 못합니다. 항상 부족합니다.맞춤형 HVAC 제조그러나 게임 체인저입니다. "시나리오 요구 사항을위한 설계 및 핵심 요구 사항에 대한 구성 요소를 사용자 정의"함으로써 "시나리오에 거의 적응하지 않는 장비"의 수동 모드를 "시나리오는 장비를 직접 정의하는"활성 모드로 완전히 변경했습니다. 오늘날, 그들은 오랫동안 상업 및 산업 공간의 비용 절감과 효율성을 높이는 데 없어서는 안될 자산이되었습니다.

정확한 시나리오 적응 : 고유 한 요구 해결

사용자 정의의 핵심은 "핵심 시나리오 요구를위한 대상 솔루션"에 있습니다. 예를 들어 병원 수술실을 가져 가십시오. 예를 들어 기본 온도 제어 이상이 필요합니다. 일정한 온도와 습도가 필요합니다 (온도 변동은 ± 0.5 °를 초과하지 않습니다. 이것들 중 어느 것도 누락되지 않습니다. 최상의 3 차 병원은 한 번 맞춤형 HVAC 시스템으로 전환하여 무엇을 추측합니까? 운영실 환경의 준수율은 82%에서 100%로 곧바로 증가했으며 환경 조건이 좋지 않아 외과 적 지연이 더 이상 증가했습니다.

산업 워크샵에는 자체적으로 단점이 있습니다. 예를 들어, 전자 공장과 반도체 워크샵은 제 두려움과 진동을 가장 두려워합니다. 기계에 대한 혼란은 제품 자격을 떨어 뜨립니다. 하나의 반도체 워크숍에는 맞춤형 산 및 알칼리 저항성 HVAC 시스템이 설치 되었으며이 단일 변경은 장비 고장 속도를 60%줄이면서 생산 라인을 원활하게 유지합니다.

고급 호텔 객실은 어떻습니까? 손님은 조용히 (30dB 미만의 소음 수준)와 독립적으로 온도를 조정하는 기능을 원합니다. 다음 방과 단일 온도 제어를 공유하고 싶지는 않습니다. 맞춤형 멀티 스플릿 시스템은이 문제를 해결했습니다. 실온 제어에 대한 게스트 만족도는 98%로 급등했으며, 표준 HVAC 시스템의 85%에서 상당한 도약을했으며 게스트 피드백은 우수했습니다.

상당한 에너지 절약 : 슬래 싱 운영 비용

맞춤형 HVAC 제조의 가장 실용적인 장점 중 하나는 공간 하중에 따라 "유연하게 조정"하여 전기 낭비가 없도록하는 능력입니다. 예를 들어 사무실 건물을 가져 가십시오. 점유는 바닥에 따라 다르며 피크 시간과 피크 오랫동안의 차이는 훨씬 더 극적입니다. 표준 HVAC 시스템은 객실을 너무 차갑거나 전기를 남기지 않습니다. 맞춤형 "바닥 별 인버터 + 열 회복"시스템으로 전환 한 후 건물의 피크 오프 에너지 소비는 35%감소했습니다. 모든 것이 말하고 끝났을 때, 그것은 매년 전기 요금에 420,000 위안을 절약했습니다. 금융 팀은 감격했습니다.

식품 냉장 저장 시설은 또한 맞춤형 저온 고효율 고효율 장치를 선택하여 3.8의 COP (Coefficient of Performance)를 달성했습니다. 이는 표준 냉장 저장 HVAC 시스템보다 에너지 효율이 28%이며, 연간 180 톤의 탄소 배출량을 줄여 돈을 벌고 "이중 탄소"요구 사항, 상금 인 "이중 탄소"요구 사항을 충족시킵니다.

그리고 데이터는 자체적으로 말합니다 : 평균 에너지 소비맞춤형 HVAC 제조표준 모델보다 25% ~ 40% 낮습니다. 시나리오가 더 복잡할수록 (예 : 일정한 온도 및 공기 정제가 필요) 에너지 절약 장점이 더욱 두드러집니다.

유연한 확장 및 업그레이드 : 성장에 적응

많은 공간은 개발함에 따라 확장이 필요하며, 맞춤형 HVAC 제작은 이미 처음부터 "미래의 요구"에 영향을 미칩니다. 산업 단지를 고려하십시오 : 처음에는 10,000m²의 워크샵 만지었습니다. 그러나 맞춤형 HVAC를 설치할 때 3 개의 단위 인터페이스가 예약되었습니다. 나중에 30,000m²로 확장 할 때 철거 및 재설치가 필요하지 않았습니다.이 모든 것이 기존 시스템과 통합하기 위해 새로운 구성 요소를 추가하는 것이 었습니다. 이로 인해 새로운 표준 HVAC를 설치하는 것과 비교하여 비용의 60%를 절약하고 건설 기간을 70% 줄이면 건설 팀의 수명이 훨씬 쉬워졌습니다.

오래된 건물을 개조하는 것은 더 까다 롭습니다. 표준 HVAC 시스템은 구식 배관으로 인해 설치하기가 어렵 기 때문에 종종 대규모 철거 및 재건이 필요합니다. 대조적으로 맞춤형 HVAC 제조는 기존 건물의 구조에 따라 배관 레이아웃을 최적화하여 불필요한 철거를 피할 수 있습니다. 리노베이션주기는 15-20 일로 단축되어 표준 솔루션에 필요한 30 일 이상이 멀어 지므로 소유자는 너무 오래 기다릴 필요가 없습니다.

Smart O & M 통합 : 관리 효율성 향상

스마트 기술은 현재 모든 분노이며, 맞춤형 HVAC 제작은 시나리오의 IoT 시스템과 "원활한 통합"을 달성하여 관리를 단순화 할 수 있습니다. 상업용 단지는 맞춤형 HVAC를 건물 자동화 플랫폼에 연결하여 모든 영역에서 온도 및 에너지 소비를 실시간으로 모니터링 할 수있었습니다. AI는 자동으로 부하를 조정합니다. O & M 직원의 수는 절반으로 줄어들어 인건비가 크게 감소했습니다.

제약 공장에는 더욱 구체적인 요구가 있습니다. 온도 및 습도 데이터는 보관되어 감독 플랫폼에 업로드되어 준수를 유지해야합니다. 그들의 맞춤형 HVAC 제작은 자동 으로이 데이터를 기록하고 직접 업로드하여 수동 추가 기록이 필요하지 않습니다. 이것은 제약 산업의 규정 준수 요구 사항을 완전히 충족하여 많은 수동 번거 로움을 절약합니다.

현재 "이중 탄소"정책은 추진력을 얻고 있으며 시나리오 요구가 더욱 다양 해지고 있습니다.맞춤형 HVAC 제조또한 자기 베어링 압축기 및 태양 광 직접 드라이브와 같은 새로운 기술을 통합하고 있습니다. 고급 전자 공장은 맞춤형 광전자 연결 HVAC 시스템을 설치하여 35%의 재생 가능 에너지 활용률을 달성하고 연간 에너지 소비를 18% 더 낮추 었습니다. 결과는 인상적입니다. 앞으로, 사용자 정의는 의심 할 여지없이 HVAC 산업의 주류 트렌드가 될 것이며, 더 많은 시나리오에 "정확하고 에너지 효율적이며 유연한"환경 솔루션을 제공 할 것입니다. 의심의 여지가 없습니다.